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煤礦用膠帶輸送機的輸送帶選擇是根據(jù)輸送機的長度和運量來選擇的。膠帶輸送機在運行過程中主要受縱向拉伸應(yīng)力的影響。大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面和邊緣的磨損、撕裂和剝離。由于這些原因，應(yīng)選擇膠帶輸送機。煤礦用膠帶輸送機的選擇主要是確定傳動形式和拉緊形式后，選擇帶材料層數(shù)、頭架高度、傳動輥寬度和直徑、輸送帶寬度和層數(shù)、輥形和輥直徑和長度、改向輥寬度和直徑、中間架高度和電機型號功率。

膠帶輸送機

1、初步選型設(shè)計膠帶輸送機，一般應(yīng)給出下列原始資料：輸送長度L； 輸送機安裝傾角b； 輸送機生產(chǎn)能力Q； 物料的散集密度ρ； 物料在輸送機上的運行堆積角θ； 物料較大粒度α； 提升高度； 傾斜角度δ； 帶寬B和帶速v。 

2、輸送帶的選擇，一般應(yīng)確定輸送帶寬度，縱向扯斷強度、帶厚、上下覆蓋膠厚度以及輸送帶的材料等。 

3、托輥、傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的選擇。為確保托輥棍子轉(zhuǎn)速不超過600轉(zhuǎn)每分鐘，我們確定了帶速就能確定托輥直徑。另外我們一般確定上托輥間距a0=1200mm；下托輥間距au=3000mm；托輥槽角σ=35。確定了輸送機代號和頭部滾筒直徑就可以查表獲得傳動滾筒的尺寸。確定了帶寬和改向滾筒的直徑就可以查表得到改向滾筒的尺寸。 

4、傳動滾筒頭架該向滾筒尾架，中部改向滾筒架以及拉緊裝置的選擇。選擇了頭架的形狀，確定輸送機代號和中心高度H后查表就能獲得傳動滾筒頭架的尺寸和重量。確定輸送機代號，傳動滾筒直徑和改向滾筒的直徑后查表就能獲得中部滾筒架的尺寸和重量。確定輸送機代號和中心高度H后查表就能獲得傳動滾筒尾架的尺寸和重量。拉緊有垂直拉緊、車式拉緊和螺旋拉緊。 

5、中間架、支腿、導(dǎo)料槽和頭部漏斗的選擇。中間架的尺寸由帶寬B決定，中間架的長度一般為3000mm，或者小于3000mm。中間架的接頭處一般與托輥中心橫向距離350mm。支腿有兩種，一般交叉分布，支腿的高度一般有頭架和尾架的高度決定，確定了帶寬和支腿的高度，支腿的其他參數(shù)就確定了。導(dǎo)料槽有矩形口導(dǎo)料槽和喇叭口導(dǎo)料槽，選擇導(dǎo)料槽時確定了帶寬和傳動滾筒的直徑導(dǎo)料槽的其他參數(shù)就確定了。頭部漏斗有普通漏斗和帶調(diào)節(jié)擋板漏斗、進料倉漏斗等，確定了帶寬和傳動滾筒的直徑頭部漏斗的其他參數(shù)就確定了。