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托輥自動化生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)
托輥自動化生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng),托輥生產(chǎn)線-塑料托輥數(shù)控車孔機,該設備系加工拖輥鋼管兩端止口的專用設備。
該機采用快速夾緊裝置、夾緊力調(diào)整方便簡單,橫縱向進給均采用液壓制動,進給速度無級可調(diào),刀架設有液壓讓刀機構(gòu),可有效保護加工表面。電器控制采用“PLC”為核心的控制系統(tǒng),重復定位精度高,有效的保障了工件的加工精度及工作的可靠性。
托輥自動化生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng),其主要特征在于:一臺集中控制器通過工業(yè)以太網(wǎng)通訊實現(xiàn)一主五輔共六條生產(chǎn)線子系統(tǒng)的集中控制,整個托輥生產(chǎn)線所有電氣設備均受集中控制器的指令控制和狀態(tài)監(jiān)控,整個托輥生產(chǎn)的加工裝配過程中達到無需人工干預的全自動化生產(chǎn);
托輥自動化生產(chǎn)線其主要包括:集中控制器、在線監(jiān)控及動態(tài)演示子系統(tǒng)、管加工及裝配線子系統(tǒng)、軸加工線子系統(tǒng)、軸承座組裝線子系統(tǒng)、密封組裝線子系統(tǒng)、自動噴涂線子系統(tǒng)和軸承座沖壓線子系統(tǒng)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥自動化生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng),其特征在于:每一條生產(chǎn)線控制子系統(tǒng)分別通過工業(yè)以太網(wǎng)連接該生產(chǎn)線各設備控制器,來完成生產(chǎn)線各設備的狀態(tài)讀取和指令下達,各設備控制器分別連接該設備的顯示單元、檢測單元、執(zhí)行單元、I/O模塊。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥自動化生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng),其特征在于:整個托輥生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)的分為共三層網(wǎng)絡,分別是管理層、控制層和現(xiàn)場層;管理層主要包括監(jiān)控系統(tǒng)、操作員站、工程師站、遠程客戶端幾個部分,管理層的各設備通過以太網(wǎng)連接集中控制器;控制層主要包括集中控制器、各主輔線控制子系統(tǒng)、各設備控制器,控制層的集中控制器、各控制子系統(tǒng)和各設備控制器之間采用工業(yè)以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通訊;現(xiàn)場層主要包括各設備的顯示單元、檢測單元、執(zhí)行單元、I/O模塊,現(xiàn)場層各單元與所對應的設備控制器之間采用現(xiàn)場總線依次連接。
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本文標題:礦用托輥自動化生產(chǎn)線集中控制系統(tǒng)
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