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輸送帶在工業生產使用中不可避免地會經常出現損傷。所以多了解一些出現這些損傷的原因可以最大程度上避免損傷的出現。而為了幫助大家了解更多這方面的知識。今天占偉機械就跟大家說說輸送帶出現損傷的常見的幾種情況。
一、輸送帶縱向撕裂的原因:
1、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。
2、物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。
3、托輥缺損,托輥架造成劃傷。
4、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。
5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。
二、輸送帶龜裂的原因:
1、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數多。
2、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。
三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因:
1、改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。
2、輸送帶硫化接頭質量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強度明顯下降,或者是在膠接時帆布層被割斷,或打磨漏,此處強度減小。
3、對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。
4、輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。
四、輸送帶覆蓋膠面的損傷原因:
1、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。
2、導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
3、托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。
4、違章作業,檢修時焊渣燙傷,以及清掃器劃傷等。
5、膠帶打滑,也會造成膠帶異常磨損。