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皮帶運送機作業中注意事項是什么?
1、操作流程:
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①、現場接班后問清狀況,檢查周圍環境。將操控開關手把打到斷電方位并鎖好,掛上停電牌,然后對傳動設備、清掃設備、液力偶合器、托輥、皮帶接頭、擋煤板、信號和各種維護設備及滅塵設備等進行全面檢查,發現問題進行處理。②、開機時,取下操控開關的停電牌、合上操控開關、宣告開車信號,先點動兩次,再翻滾一周以上,然后檢查下列各項:作業動態是否正常,運送帶有無跑偏、打滑及松緊是否合適,操控按鈕、信號等設備是否活絡牢靠。結束檢查,處理之后方可正式操作作業。
③、接班時,將
帶式運送機煤運潔凈,并收拾好現場環境,堵截電源,關閉滅塵設備,現場交接班并仔細填好作業日志。
2、留心事項:
①、司機有必要供認信號、按規矩信號開、停運送機。
②、不準超負荷強行建議,并避免一再建議。任何人不得乘坐運送機,不準用運送機運送設備和粗笨物料。
③、在作業過程中,隨時留心作業狀況,留心檢查托輥的作業狀況、運送帶的跑偏問題、運送帶的拉緊狀況、清掃設備、減速器、液力偶合器有無泄露現象、潤滑作業、減速器、液力偶合器、電機及所有滾筒軸承溫度是否正常等,傾聽各部位的動態。
④、運送帶作業時,阻遏收拾機頭、機尾滾筒及其鄰近的煤粉,不許拉動運送帶清掃器。
⑤、點動開車和處理運送帶跑偏時,阻遏用手腳、東西直接觸動運送帶。
⑥、阻遏運用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
現場及時快速調整運輸帶跑偏辦法是什么?
①自動托輥調偏,當運送帶跑偏不大時,可在運送帶跑偏最大處,設備調心托輥。
②單側立輥調偏,運送帶一向向一側跑偏,可在跑偏的一側跑偏范圍內加裝若干立輥使運送帶復位。
③適度拉緊調偏,當運送帶跑偏忽左忽右,方向不守時,闡明運送帶過松,可適當調整拉緊設備以消除跑偏。
④調整滾筒調偏,運送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異常或竄動,調整滾筒至水平方位正常翻滾,消除跑偏。
⑤校對運送帶接頭調偏,運送帶跑偏一向是一個方向,并且最大跑偏在接頭處,可校對運送帶接頭與運送帶中線垂直,消除跑偏。
⑥墊高托輥調偏,運送帶跑偏方向,間隔必定,可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組,消除跑偏。
⑦調整托輥調偏,運送帶跑偏方向必定,檢查發現托輥中心線與運送帶中心線不垂直,就可調整托輥,消除跑偏。
⑧消除煤泥調偏,運送帶跑偏點不變,發現托輥滾筒粘著煤泥,就要消除煤泥調偏。
⑨校對給料調偏,運送帶輕載不跑偏,重載跑偏,可調整給料重量及方位,消除跑偏。
⑩校對支架調偏,運送帶跑偏方向,方位固定,跑偏嚴峻,可調整支架的水陡峭垂直度,消除跑偏