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螺旋葉片應(yīng)用廣泛，常用于物料的輸送，減少了人工的搬運(yùn)，效率不錯，常見的螺旋葉片根據(jù)其功能和要求分為連續(xù)型螺旋葉片、單片螺旋葉片、等厚螺旋葉片等種類，同時螺旋葉片形成和成型方法有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

一、螺旋葉片的種類分析：

1、常見的螺旋葉片有連續(xù)型螺旋葉片、單片螺旋葉片、等厚螺旋葉片，根據(jù)不同的使用要求，選擇合適的螺旋葉片。螺旋葉片安裝在密閉的管道或半封閉的U型槽中，一端配備動力， 就可組成螺旋輸送機(jī)。

2、螺旋葉片也可根據(jù)不同的用途選用不同的材質(zhì)，常用的材質(zhì)有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)螺旋葉片，材質(zhì)為碳鋼即可；如果輸送礦物質(zhì)，顆粒硬度較大的物質(zhì)，應(yīng)選用錳鋼，增加其使用壽命;在一些食品加工設(shè)備當(dāng)中，考慮到食品的衛(wèi)生，應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片。

二、螺旋葉片的形式及成形方法：

1、螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的優(yōu)良設(shè)備，它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

2、螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。具有生產(chǎn)效率不錯、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度好等優(yōu)點(diǎn)。

3、影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。

三、螺旋葉片的分類：

1、一種是冷軋成型的方法這種工藝是通過冷軋機(jī)的兩個軋輥擠壓成型是喂入的帶鋼產(chǎn)生變型而加工成的螺旋葉片。這種工藝優(yōu)良可生產(chǎn)各種型號規(guī)格尺寸的葉片不用替換模具屬于比較優(yōu)良的葉片制作工藝。但是也有局限性如一般來說葉片厚度不超過6mm后葉片片徑(外徑減內(nèi)經(jīng)/2)不超過150mm。

2、另一種是纏繞成型的方法一般是把料帶通過旋轉(zhuǎn)機(jī)器通過模具按模具設(shè)計的螺距進(jìn)行旋轉(zhuǎn)成型的方法這種葉片具有等厚的特點(diǎn)且螺距于螺距之間幾乎零誤差可加工8-10個厚度的葉片但是外徑和內(nèi)經(jīng)也有局限性，特點(diǎn)是操作簡單技術(shù)含量低適合單型號的批量生產(chǎn)。

3、還有一種是沖壓成型的方法生產(chǎn)的螺旋葉片，這種葉片是在拉伸成型葉片的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的主要是通過油壓機(jī)根據(jù)設(shè)定好葉片的內(nèi)外經(jīng)螺距進(jìn)行沖壓成型這種一般彌補(bǔ)上面兩種葉片的不足可生產(chǎn)大厚度大螺距的葉片。

四、螺旋葉片的加工注意事項：

1、不能碰觸接口的連接處，要是外部的已經(jīng)安裝好了也是不能觸摸的，只能允許工作人來開啟。

2、使用設(shè)備之前要看好所需要的電壓，然后把變壓器的電壓調(diào)到你所需要的電壓。

3、設(shè)備所有的插電源都要接地。

4、任何設(shè)備在打開之前就要和電源之間隔離，

5、要封鎖所有電源裝置，即使是絕緣體，但是電力還是存在的。

6、檢查和維修的人員要先做好電力知識培訓(xùn)。檢查各個電路圖。

7、開關(guān)是絕緣的，而且其裝置也要穩(wěn)定，工作完后要查看電源開關(guān)是否處在關(guān)閉狀態(tài)。

8、在打開電器箱之前要確定電源和機(jī)器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進(jìn)入。

9、檢查人員和維修人員要進(jìn)行專注服務(wù)培訓(xùn)過后才能上崗。

10、我們在安裝的時候要根據(jù)家園的規(guī)定來進(jìn)行操作。

11、重要的是電源要接地。

12、連接的電路，人千萬不能用手直接接觸。