熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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螺旋輸送機(jī)可運(yùn)送守舊有軸螺旋運(yùn)送機(jī)和皮帶運(yùn)送機(jī)不能或不易運(yùn)送的物料,如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易環(huán)繞和易阻塞物料、有特別衛(wèi)生要求的物料。無軸螺旋運(yùn)送機(jī)抗環(huán)繞性強(qiáng),因?yàn)闄C(jī)械無中心軸,因而在運(yùn)送易環(huán)繞物料時(shí)便沒有干擾,能夠輕松的進(jìn)行運(yùn)送,這一點(diǎn),有軸螺旋運(yùn)送機(jī)是無法做到的。產(chǎn)品利益:無軸螺旋運(yùn)送機(jī)與守舊有軸螺旋運(yùn)送機(jī)比較,因?yàn)檫x用了無中心軸規(guī)劃,使用具有相應(yīng)柔性的整體鋼制螺旋推送物料,故具有以下杰出利益:抗環(huán)繞性強(qiáng)。無中心軸干擾,關(guān)于運(yùn)送帶狀、易環(huán)繞物料有特別的優(yōu)良性。因?yàn)槁菪裏o軸,物料不易阻塞,排料口不阻塞,因而能夠較低速度工作,平穩(wěn)傳動(dòng),下降能耗。扭距力大,運(yùn)送量大??蛇\(yùn)送守舊有軸螺旋運(yùn)送機(jī)和皮帶運(yùn)送機(jī)不能或不易運(yùn)送的物料,如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易環(huán)繞和易阻塞物料、有特別衛(wèi)生要求的物料。
在制作螺旋葉片時(shí),會(huì)選用一些焊接、擠壓、纏繞工藝成型時(shí)的工藝都是需求通電的,因而產(chǎn)品在加工時(shí),電力方面要多加小心注意,下面就跟咱們介紹一下螺旋葉片加工時(shí)電力方面的六點(diǎn)注意事項(xiàng)。
一、設(shè)備的時(shí)候要根據(jù)具體的規(guī)則來進(jìn)行操作,避免影響之后的使用。
二、門性的重要,為此檢查人員和修理人員需求進(jìn)行加工螺旋葉片的不錯(cuò)訓(xùn)練過后才能上崗。
三、關(guān)需求是絕緣的,設(shè)備要穩(wěn)定,在作業(yè)完后要檢查電源開關(guān)是否處在封閉狀況。
四、打開電器箱之前,要在設(shè)備上寫明不可以外人進(jìn)入、要確定電源和機(jī)器之間處于阻隔的狀況,封閉該設(shè)備的總電源。
五、加工葉片時(shí),要特別注意其電源要接地,并且連接的電路,操作人員人不能用手直接觸摸。
六、使用螺旋葉片過程中要做好充沛的穩(wěn)定用電辦法:電源線接地,由不錯(cuò)訓(xùn)練后的人員進(jìn)行操作等,同時(shí)為了設(shè)備的正常運(yùn)行,還要電壓穩(wěn)定。
考慮到是螺旋葉片自身的問題,或許是因?yàn)檠坌∪~片的內(nèi)徑跟軸的外徑不適當(dāng)就容易造成這種情況的產(chǎn)生。還有一種情況就是在操作的過程中,螺旋葉片的內(nèi)徑比軸外徑小了,這種情況下也是無法穿進(jìn)中心軸的。呈現(xiàn)這種狀況的原因:主要是葉片在通過冷軋機(jī)冷軋出產(chǎn)出來的時(shí)分,因?yàn)槠渥陨淼奶鴦?dòng)量及出產(chǎn)操作沒有及時(shí)的進(jìn)行批改導(dǎo)致的。
螺旋葉片選材的依據(jù):依據(jù)是指葉片在運(yùn)用的時(shí)分的運(yùn)用性能,主要包含機(jī)械功用、物理功用和化學(xué)功用。對于螺旋葉片來說,機(jī)械功用是方針表征機(jī)械功用的參數(shù)*要有強(qiáng)度σb、彈性σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面縮短率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。要知道螺旋葉片主要是用于運(yùn)送粘度大和可壓縮性物料,所以在裝置的過程中我們?nèi)允且⒁獾?,防止后期中出現(xiàn)一些問題影響其正常的運(yùn)用。
螺旋葉片是輸送物料的動(dòng)力推動(dòng)部位,由于和物料接觸因此易磨損,所以需要通過采用相應(yīng)的措施來增加其不怕磨性,比如涂抹高分子陶瓷聚合物涂料,成功的解決了螺旋葉片不不怕磨的問題。
由于螺旋葉片的外表面比較粗糙,不適合角磨機(jī)打磨,因此我們推薦采用噴砂工藝;噴砂處理后的螺旋葉片,噴砂增加了表面粗糙度,增加粘結(jié)力。涂料是AB雙組份,配比時(shí)要攪拌均勻,這樣才能固化,配涂料時(shí)要根據(jù)使用量來配。
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本文標(biāo)題:分析螺旋葉片加工時(shí)電力方面需要注意的事項(xiàng)
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